Einführung

Sunstar widmet sich der professionellen intelligenten Umgebung und Fertigstellung von gewebten Stoffen. Die Kombination aus der Stoffinstlet füllt verschiedene Prozessanforderungen für den Stoff vor dem Füttern und Pinning. Effiziente und energiesparende Kammerdesign mit optimiertem Wärmeverbrauch und Erfüllung aller Prozessanforderungen. Die Kombination aus Fabric Outlet kann mit unterschiedlichen Einheitskombinationen gemäß unterschiedlichen Anforderungen konfiguriert werden, um unterschiedliche Prozessanforderungen zu erfüllen.

Spezifikationen

Maschinenart	Linke oder rechte Maschine
Mechanische Breite	1800 mm ~ 3800 mm
Arbeitsbreite	3600 mm
Min. Arbeitsbreite	800 Millimeter
Geschwindigkeitsbereich	5-120 m/min
Fütterungskette	Horizontale Drehkette (Stiftbrett, Clips)
Heizmethode	Dampf-/Thermöl mit mittlerem Druck-/Thermieöl
Max. Arbeitstemperatur	220 Grad
Luftdruck	6 ~ 8 kg/c㎡
Leistung	3 × 380 V 50 Hz

Vorteile

Effiziente Produktion:Der Stenter hat eine schnelle Geschwindigkeit und eine hohe Stoffproduktion. Die innere Struktur der Kammern sorgt für eine hohe Trocknungseffizienz. Das SPS -Steuerungssystem überwacht den Betrieb jedes Bereichs und jedes Motors und liest Arbeitsdaten. Die virtuelle Taste mit Grafikbetriebs -Pannel, damit die Operatoren mit schneller Geschwindigkeit problemlos steuern können. Alle Betriebsparameter der Maschine werden auf derselben Seite angezeigt. Konfigurierbare Prozessspeicherung, historische Abfrage, Fehlerwarnung und andere Funktionen.

Energieeinsparung und Emissionsreduzierung:Der unabhängige Antrieb der Hauptkette ist mit frequenz von guter Qualität kontrolliert -3- Phasen -Wechselstrommotoren für den absolut synchronisierten Betrieb nach Steuermodul; Das Fahrgerät kostete die geringste Wartungsarbeit und Energie. Das Isolierfeld der gesamten Maschine besteht aus 150 mm dickem Isolationsmaterial mit hoher Dichte, das den Wärmeverlust der Kammern minimiert. Sorgfältiges Versiegelung aller Anschlusspositionen der Kammern. Der Einlass und der Auslass der Kammern sind mit Luftströmenabschützgeräten ausgestattet.

Stabil und zuverlässig:Eine längere Lebensdauer von Roll- und Verbesserung der Abholrate, die durch minimierte Rollschachtfehler realisiert wird. Einführung hochfärblicher Gusseisenspuren und mit automatischen Schmiergeräten ausgestattet, um einen zuverlässigen Betrieb der Kette zu gewährleisten.

Typen

Modulare Struktur (erleichtert die Baugruppe und den Transport)

Anwendungen

Gewebter chemischer Faserstoff, gestrickter Polyester, Baumwolle, gemischte Stoffe, Seide

Unternehmensvorteile, Produktionsworkshop und Prozess

Das Unternehmen übernimmt die weltweit führenden "Trumpf" -Schet -Verarbeitungsgeräte, die die Eigenschaften von hoher Präzision und hoher Qualität aufweist. Der Workshop ist mit fortschrittlichem Laserschneid- und Laserschweißtechnologie, automatischem Belastungs- und Entlastungssystem und Roboterbetriebssystem ausgestattet, wodurch die Beteiligung des manuellen Betriebs und die Verbesserung der Produktionseffizienz verringert wird.

Gebläsekugel entfaltet Kombination

Burring -Düse

Nur Clip -Typ

Doppelter Kanal

Düsenart Düse

Unabhängige Fahrt der Hauptkette

PIN -Abdeckung

Pin nur Typ

Soltyp Düse

Drei-Finger entfalten Geräte

Touchscreen -Steuerungsplattform

Touch-Screen

Selvedge -Schneideinheit

Selvedge -Klebeinheit

Motorgetriebene Kombination

Überfüttern

Stoffeinlass -Zentriergerät

Stentschule

Häufig gestellte Fragen

F: Wie kann man die Stoffbreite effektiv steuern?

A: Die Sunstar Stenter -Maschine ist mit einem fortschrittlichen Encoder- und elektronischen Breitenanpassungssystem ausgestattet. In Verbindung mit photonischen Sensoren, die die Stoffkanten in Echtzeit überwachen, passt das System automatisch die Breite ein, um eine präzise und effektive Kontrolle zu gewährleisten und gleichzeitig Schwankungen zu verhindern.

F: Wie kann man das Gewicht (GSM) effektiv kontrollieren?

A: Die Sunstar Stenter -Maschine verwendet ein SPS -System, um die obere Überfütterung und das untere Überfütung genau zu steuern. Zusammen mit der Spannungsanpassungstechnologie gewährleistet es eine einheitliche Verteilung des Gewichts während der Verarbeitung und erfüllt die spezifischen Anforderungen verschiedener Kunden.

F: Wie kann man den Stoffschrumpfung effektiv steuern?

A: Die Stentermaschine verfügt über ein mehrstufiges unabhängiges Steuerungssystem. Durch Einstellen der Temperatur und des Luftstroms in jedem Abschnitt erreicht es eine gleichmäßige Wärmebehandlung, wodurch sowohl horizontale als auch vertikale Schrumpfung verringert wird, wodurch die Schrumpfrate effektiv gesteuert wird. Nach dem Heizung stabilisiert ein Kühlgerät die Stoffgröße.

F: Wie kann man die Farbvarianz der Stoff effektiv steuern?

A: Die Sunstar-Stentermaschine ist mit einem hochpräzisen Temperaturregelungssystem ausgestattet, das die Kammertemperatur genau reguliert. In Kombination mit einer stabilen Maschinengeschwindigkeit wird der Stoff eine konsequente Wärmebehandlung unterzogen, wodurch Überhitzung verhindert wird, die zu Vergilegungs- oder Farbvarianz führen kann.

F: Wie kann man die Oberflächenqualität der Stoff effektiv steuern?

A: Die Sunstar -Stentermaschine verwendet Walzen, die gleichmäßigen und angemessenen Druck sorgen, um eine ausgewogene Stoffspannung zu gewährleisten und die Flüssigkeitsretentionsrate zu verringern. Dies verbessert die Qualität der Stoffoberfläche. Darüber hinaus verhindert das automatische Spannungssteuerungssystem Probleme wie Falten oder Stoffverzerrungen.

Beliebte label: Sunstar Hot Air Stenter Maschine, China Sunstar Hot Air Stenter Maschinenhersteller, Lieferanten, Fabrik

SUNSTAR Hot Air Stenter Maschine